Gestión de la Producción

La gestión de la producción actual en la planta de ensamblaje de motocicletas eléctricas se caracteriza por un sistema completamente manual, organizado en una secuencia de operaciones que van desde la recepción de componentes hasta el despacho final. Este proceso ha sido analizado mediante herramientas como el Pre-VSM y la recopilación de métricas clave de desempeño, con el fin de identificar cuellos de botella, ineficiencias y oportunidades de mejora.

Procesos Actuales

El flujo de ensamblaje está compuesto por las siguientes etapas principales:

Etapa Tiempo total (min) Valor Agregado (VA) (min) No Valor Agregado (NVA) (min)
Instalación base y sistema de potencia 45,9 40,9 5,0
Instalación del motor 31,1 20,6 10,5
Instalación del sistema delantero (dirección + rueda) 28,5 22,5 6,0
Instalación del sistema eléctrico general 67,5 40,1 22,5
Instalación frontal y trasera de carrocería y luces 62,6 40,1 22,5
Instalación de carrocería lateral y manillar 66,2 51,7 14,5
Etiquetado y verificación 33,8 2,0 31,8
Preparación para despacho 18,0 0 18,0
  • Tiempo total de ensamblaje: 353,6 min (~5,89 h)
  • Valor agregado (VA): 217,9 min (61,62%)
  • No valor agregado (NVA): 130,8 min (36,99%)

Este balance revela una proporción significativa de actividades que no agregan valor al producto final, lo que refuerza la necesidad de introducir automatización y mejoras logísticas.


Pre-VSM (Mapeo de Valor del Estado Actual)

El análisis de Pre-VSM permitió visualizar el flujo de trabajo actual desde la recepción de materiales hasta el despacho del producto final. Entre los principales hallazgos se encuentran:

  • Instrucciones emitidas manualmente desde control de producción.
  • Alta carga de trabajo para operarios (hasta dos por estación).
  • Tiempo total estimado por unidad: 480 minutos.
  • Producción diaria: 10 unidades.
  • Ausencia de automatización en transporte y control.

Este mapeo sirvió como referencia para proyectar una línea automatizada más eficiente y balanceada.


Métricas de Desempeño (Estado Actual)

Se recopilaron las siguientes métricas durante una jornada laboral estándar:

Variables operativas

Variable Medida
Tiempo disponible (min/día) 480 min
Tiempo muerto (min/día) 80 min
Tiempo de operación efectiva 400 min
Tiempo de ciclo estándar 35 min
Unidades producidas 10
Unidades defectuosas 1

Indicadores de desempeño

Indicador Valor (%)
Disponibilidad 83%
Rendimiento 88%
Calidad 90%
OEE 66%

El indicador OEE se sitúa en un 66%, lo cual indica un nivel aceptable de eficiencia, pero con margen amplio de mejora, especialmente en la reducción del tiempo muerto y la eliminación de reprocesos derivados de errores humanos.